Установка, Продажа Кондиционеров, Муж на Час в Орле





Домашний мастер » Для-дома-и-быта » Склеивание под прямым углом

Склеивание под прямым углом

 03 сентябрь 2022, 13:01,     158,     0

При изготовлении мебели и других изделий из дерева, иногда требуется соединить детали под прямым углом. Для сборки столярных рамок, коробок, обвязки створок, чаще всего применяется шиповое соединение. Другой вопрос, когда нужно склеить заготовки кромка к кромке.




Склеить строганные доски можно просто на гладкую кромку. Но при этом приходится фиксировать заготовки гвоздями или саморезами, что не всегда допустимо. Да и при сжимании часто детали смещаются и ровного угла не получается.

Другие варианты сборки, такие как соединение на шкантах или вставных плоских шипах, требуют определенного набора инструментов и кондукторов.


Соединить доски под углом можно с помощью шипа (шпунта) на кромке и паза на пласти другой заготовки. А подготовку деталей провести с помощью ручного фрезера.

При сборке такой угол не смещается и соединение получается более прочным, так как кроме клея детали держит шпунт. А это значит, что подобное соединение подойдет для изготовления террасной мебели и будет держать даже при перепадах влажности и температуры.


Шип в таких случаях должен быть не больше 1/3 толщины доски, глубина паза не должна быть больше 1/3, или хотя бы 1/2 толщины другой заготовки.

Здесь работа проводится ручным фрезером установленным в «стол», хотя точно так же паз и гребень можно пройти удерживая фрезер сверху, с использованием направляющей.

Для работы понадобится одна пазовальная фреза «бочонок» без подшипника, диаметром 10 мм. .



Склеивание под прямым углом

1. Сначала определяем на каком расстоянии от кромки будем проходить паз.

Для этого направляющую линейку выставляем так, чтобы заготовка с шипом точно укладывалась по толщине до внутреннего края паза.




2. Выставляем фрезу по высоте на глубину паза. Глубина может отличаться в зависимости от толщины досок. Обычно достаточно сделать глубины 10 мм. .

Проходим на фрезере все пазы сразу, если древесина твердая, то возможно придется пройти пазы за два раза по глубине.




3. Далее пользуясь заготовкой с пазом как шаблоном, выставляем высоту фрезы до паза. Этой настройкой мы определяем толщину шипа (шпунта).

Надо иметь в виду, что шип должен входить в паз плотно без люфта, но вставляться рукой, без молотка и кувалды.




4. Теперь выставляем направляющую линейку так, чтобы фреза выбрала четверть глубиной равной глубине паза, или немного меньше. Настройку можно произвести с помощью мерительных инструментов, или просто линейкой.




5. Есть инструменты для точной регулировки направляющей, но это чаще используется при обработке больших партий деталей. Для домашнего мастера настройки с помощью металлической линейки бывает достаточно.

После настройки сначала проверьте точность на бросовой заготовке и только потом проходите весь комплект.




6. Проходим четверть на кромке, высота фрезы равна расстоянию до паза, глубина четверти 9-10 мм. .

При обработке плотной древесины, пройти четверть сразу может быть тяжело для фрезера. Тогда сначала проходим половину глубины и во второй проход начисто.


Чтобы не менять настройку фрезера, можно на первый проход приложить к направляющей линейке кусок фанеры или МДФ толщиной 4-5 мм. . Затем убрать подкладку и завершить операцию ещё одним проходом.




Картинки getwoodworking.com


Склеенные заготовки сечением в виде буквы «Г», применяются при изготовлении направляющих для выдвижных ящиков, стоек каркаса шкафов, комодов, тумб и других деталей. Такое соединение иногда применяется для фиксации столешниц и крышек тумб к боковинам, соединения фасадов и задней стенки с боковинами. Близко к теме статья угловое соединение.

Кроме того, при использовании тонких досок, подобная конструкция резко увеличивает прочность деталей.

Источник: http://mastervdome.ru/instrumentyi-i-prisposobleniya/skleivanie-pod-pryamyim-uglom/


ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:



Комментарии:

Скрыть / Открыть




                                                                                                                                                                                                                                      

ЗВОНИТЕ

    8 (903) 883-65-90